空气悬浮鼓风机这是一种从动流体机械，它依靠输入的机械能来改善气压并排放出气体。在空气悬浮鼓风机的应用中，较高的轴承温度是常见的故障，轴承温度高的原因如下。

1.光滑度差，油（脂肪）变质或油（脂肪）不足。

2.轴承的装配质量差，预紧力太大，工作间隙小。

3.轴承本身的质量较差，例如不合格的原始游隙，或损坏的滚子或环等。

4.风扇的振动轴承承受冲击载荷等。

5.轴承散热不良，通风或供水不足等。

空气悬浮鼓风机轴承的选型，使用单位一般会按照设备制造商的原始型号，而很少注意选型是否合适，从以上情况看，是形成轴承选型不当的原因。因为空气悬浮鼓风机轴与轴承之间的配合通常选择H7 / js6（也许是H7 / k6），而轴承与轴承座孔之间的配合通常选择JS7 / h6。这样的配合不会太紧，并且对轴承游隙的影响有限。至于更高的速度和更高的工作温度空气悬浮鼓风机，由于轴承座和上盖之间的连接螺栓的拧紧一般不需要扭转，因此为了防止松动，必须拧紧。力通常太大，以致工作间隙变小，然后轴承发热导致温度升高；也许由于轴承的工作间隙小，自由端轴承不能随轴的热膨胀主动运动，从而两个轴承承受的轴向载荷太大，从而导致轴承的热损坏。因此，在生产中更换轴承时，尤其是具有高转速和高工作温度的轴承空气悬浮鼓风机时，应注意轴承的选择。首先，应注意其极限转速的适当性，其次，应选择具有较大原始游隙的C3组轴承。